Stesen pematerian melakukannya sendiri: 3 cara mudah pembuatan

LM317 Microcircuit;
Papan elektronik pematerian memerlukan pematuhan dengan tahap suhu tertentu untuk bahagian yang berlainan, kerana kekurangan pemanasan akan membawa kepada sebatian solder yang buruk, serta pemanasan berlebihan akan menyebabkan pengoksidaan pramatang timah dan pematerian berkualiti rendah yang sama.

Papan elektronik pematerian memerlukan pematuhan dengan tahap suhu tertentu untuk bahagian yang berlainan, kerana kekurangan pemanasan akan membawa kepada sebatian solder yang buruk, serta pemanasan berlebihan akan menyebabkan pengoksidaan pramatang timah dan pematerian berkualiti rendah yang sama.

Di samping itu, trek boleh menjadi cacat di papan yang terlalu panas, seluruh kawasan yang terhalang. Jika lebih awal untuk bekerja dengan bahagian-bahagian kecil dan besar, satu set beberapa askar menggunakan kawasan radio yang agak besar, hari ini, ciri ini diselesaikan oleh satu pemasangan solder. Tetapi disebabkan oleh kos yang tinggi dari peranti sedemikian, tidak semua orang mampu memperoleh pengambilalihannya, jadi kami akan memberitahu anda bagaimana stesen pematerian akan melakukannya sendiri.

Prinsip Operasi dan Pelaksanaan Pilihan

Prinsip stesen pematerian adalah keupayaan peranti untuk menyesuaikan suhu pemanasan dan mengekalkannya dalam had yang ditetapkan sepanjang proses.

Sudah tentu, pelaksanaan semua fungsi di atas bukanlah tugas yang tidak dari sederhana, oleh itu pembuatan analog yang penuh di bawah kuasa juruelektrik eksperimen yang mempunyai peralatan yang betul dan pengalaman memasang pemutus litar elektronik, pembuatan litar bercetak papan.

Oleh itu, pertama kita akan menganalisis pengeluar yang agak mudah, pelarasan suhu di mana dilakukan secara manual. Tetapi walaupun stesen pematerian itu cukup untuk melakukan pematut butiran yang berkualiti tinggi, hanya memberi tumpuan kepada tanda-tanda luaran kerja-kerja sengatan.

Kaedah nombor 1. Hubungi stesen pematerian

Untuk sebagainya stesen pematerian, anda memerlukan besi pematerian yang agak klasik dengan kuasa sekurang-kurangnya 80 - 100W, pengawal selia kuasa (dalam contoh ini, kami akan menggunakan dimmer), jambatan diod, menyambungkan wayar. Stesen pematerian sedemikian akan berfungsi tanpa maklum balas mengenai suhu Sting Askar, jadi prestasi kesan pada solder akan ditentukan oleh eksperimen.

LM317 Microcircuit;
Rajah. 1: Skim pengeluaran Stesen paling mudah

Sejak di rangkaian rumah, voltan boleh jauh di bawah 220V, jambatan diod akan digunakan dalam skim stesen pematerian.

Proses pembuatan terdiri daripada langkah-langkah berikut:

  • Kumpulkan jambatan dari empat diod atau mengambil perhimpunan siap dengan parameter operasi dari 220 v 300 V;
  • Potong kord suapan pada jarak 10 - 15 cm dari pemegang, stok diperlukan untuk menyambung ke stesen pematerian;
  • Bersihkan kesimpulan wayar kedua-duanya berhampiran besi pematerian dan pada kord, ia juga akan digunakan untuk menyambung;
  • Sambungkan salah satu kord ternakan ke jambatan diod melalui dimmer, dan yang kedua secara langsung;
  • Sambungkan mendapati jambatan diod ke teras besi pematerian, lebih baik menggunakan sebatian terminal, melanggar atau menyolder;
  • Sambungan elektrik terlindung untuk mengelakkan kejutan elektrik apabila mengendalikan stesen pematerian;
  • Pasang jambatan dan tag cahaya pada asas dielektrik.

Stesen pematerian yang paling mudah sedia untuk digunakan, sudah cukup untuk menghidupkannya ke dalam soket dan menghidupkan pemegang ke kedudukan yang dikehendaki. Prinsip operasi dengannya adalah sama dengan peranti pembakaran kayu. Bekerja dengan unsur-unsur besar, pengawal kuasa dipasang dalam kedudukan maksimum. Dengan kecil, yang digariskan pada separuh, perlu diperhatikan bahawa reka bentuk pengawal suhu berasaskan dimmer mengubah voltan bekalan dari 220 hingga 0B, dan anda tidak mempunyai makna untuk mengehadkannya kurang dari separuh.

Kaedah nombor 2. Hubungi stesen pematerian

Sebagai amalan menunjukkan, tidak semestinya pemanasan sengatan boleh terjejas pada mana-mana elemen lembaga, contohnya, kepada barangan SMD yang sama sangat sukar untuk diperolehi. Dalam keadaan sedemikian, pengering rambut pematerian digunakan, aliran panduan udara panas di kaki.

Walaupun persamaan, memperbaharui peranti biasa untuk pengeringan rambut ke stesen inframerah tidak akan berfungsi, kerana suhu operasi harus mencapai 500 - 800ºº. Untuk membina sebuah stesen pematerian seperti itu, anda memerlukan pemampat untuk bekalan udara, elemen pemanasan, perumahan untuk elemen kawalan, muncung, menurunkan pengubah, penerus, unit kawalan aliran udara.

Gambarajah skematik dari stesen pematerian itu ditunjukkan dalam gambar di bawah:

Penyejuk radiator, kipas yang disambungkan melalui jambatan diodnya.
Rajah. 2: Thermofen Litar Elektrik

Prinsip operasi stesen pematerian adalah berdasarkan kesan radiasi inframerah dari elemen pemanasan terus ke kawasan pematerian. Pemampat menyampaikan udara dari pemanas melalui muncung yang menyempitkan, mewujudkan kesan turbin, prestasi pam adalah wajar untuk menyediakan dalam julat dari 20 hingga 30 l seminit.

Dalam pembuatan sebuah stesen inframerah, terdapat dua kaedah untuk pelaksanaannya - model manual atau pegun. Pilihan pertama sesuai dengan situasi tersebut apabila badan solder IR diramalkan berbanding dengan saiz kecil dan ia akan menjadi mudah untuk dimuatkan di tangan anda. Kaedah kedua sesuai untuk peranti bersaiz besar, di mana stesen dipasang tidak bergerak, dan bahan kerja bergerak di bawah muncung.

Pertimbangkan contoh seperti pembuatan stesen pematerian jenis sentuh:

  • Campurkan lingkaran pemanasan dari wayar Nichrome, dalam kes ini ia digunakan dengan diameter 0.8 mm. Anda boleh mengambil pilihan lain, contohnya, dari dapur elektrik.
    Voltan dalam kes kami diberikan kepada yuran kawalan (24.4 V). Kami menerangkan bagaimana skim berfungsi. Transformer adalah voltan dari rangkaian (220 V, 50 Hz), ia berkurangan kepada 28 V. Ia diperbetulkan oleh jambatan diod, ditapis oleh kapasitor, nilai meningkat kepada 35 V. Seterusnya, ia diberi makan kepada papan pelarasan Dari transistor lapangan berdasarkan Microcircuit LM317. Laraskan perintang pemangkasan, kami mendapat 24.4 dalam voltan yang berterusan, yang dikuasakan oleh pemasangan.
    Rajah. 3: Basuh elemen pemanasan
  • Untuk penggulungan, gunakan bingkai keras, letakkan giliran rapat, tetapi jangan membuat pelekat dan pastikan anda tidak menavigasi penggulungan. Semakin kecil diameter dawai yang anda berjaya, semakin berkesan akan dipanaskan, sudah cukup untuk menjadi lingkaran dengan diameter luar 8 - 10 mm.
  • Dalam contoh ini, beberapa spiral yang berkaitan dengan selari untuk meningkatkan suhu pemanasan dihasilkan.
  • Pasang Helix yang dihasilkan pada bingkai silinder bahan yang tidak mudah terbakar.
Memasang langkah oleh Arduino C Atmega
Rajah 4: Letakkan lingkaran pada elemen dielektrik

Pra-memadamkan segala-galanya yang tidak perlu dari bingkai, tetapi jika sudah siap, anda boleh segera menjalankan penggulungan.

  • Buat kaca logam untuk elemen pemanasan, dalam contoh ini pembuatan stesen pematerian kami akan membuatnya dari badan bateri jari.
  • Dari sekeping antena teleskop dari penerima radio, membuat muncung, satu tepi yang anda perlukan untuk menumpahkan dan memakai puck.
    Stesen pematerian di Atmega8 tidak semestinya termasuk model ini dari mikrokontroler ini, ia mungkin versi yang berbeza (Atmega328p, 168). MK yang dijelaskan adalah asas untuk Arduino Uno - alat yang sangat popular untuk pengaturcaraan stesen pematerian elektronik, robot, mesin yang dikawal radio, buatan sendiri yang sama, penggera, petunjuk cahaya, dan sebagainya.
    Rajah. 5. berhampiran mesin basuh
  • Skru muncung ke kaca dari bateri menggunakan bolt yang berkadar.
    Anda akan memerlukan paparan pada protokol (antara muka) I² dan beberapa keping. Pengekod:
    Rajah. 6: Skru muncung ke kaca
  • Letakkan di dalam kaca antara lingkaran dan dinding penebat bahan untuk mengelakkan terlalu panas bahagian luar.
  • Kumpulkan jambatan diod dari empat elemen semikonduktor, jika perhimpunan selesai anda sudah tersedia, anda boleh menggunakannya.
  • Buat unit bekalan kuasa dari unit pengubah dan pembetulan yang lebih rendah, tugas anda untuk mendapatkan voltan yang rendah untuk mengurangkan kemungkinan kejutan elektrik. Dalam contoh ini, ternyata kira-kira 10-15V, kuasa transformer adalah 150W. Model yang sama boleh diambil dari peralatan siap.
  • Kes untuk stesen pematerian yang akan kami hasilkan dari botol plastik konvensional. Dalam contoh ini, kita memerlukan plastik yang telus, kerana lebih mudah untuk menyambung bekalan kuasa, supercharoller udara dan papan kawalan.
    Di luar. Ia dijalankan oleh pengekod selepas off. Memori dari MK menyimpan t ° yang terakhir dari besi pematerian dan pengering rambut, revolusi yang lebih sejuk. Selepas mati. Paparan menunjukkan suhu pertama, sehingga menyejukkan sehingga + 50 ° C. Jika pengering rambut dinyahaktifkan, maka pendesak menyejukkannya sehingga + 50 ° C dalam mod senyap pada giliran 10%.
    Rajah. 7. Sambungkan semua item di perumahan
  • Sambungkan lingkaran sejuk dan pemanasan ke output bekalan kuasa, sambungkan pengatur voltan.
    Unsur seterusnya ialah BP pada 24 V dan 2-3 arus output dan penukar. Mereka boleh dilakukan oleh dirinya sendiri, jika ada pengalaman dan keinginan untuk cip solder, pilih elemen, tetapi anda juga boleh membeli murah di AliExpress yang sama. Produk ini adalah untuk perhimpunan sedemikian, tanpa perumahan - pengisian fungsi utama itu sendiri. Harga lebih daripada boleh diterima. Perkara yang sama berlaku untuk penukar DC-DC pada LM2596s - Sambungkannya ke BP dan laraskan 5 V. Pemangkasan perintang
    Rajah. 8. Pasang lebih sejuk

Melaraskan kuasa fluks haba boleh dilakukan sama ada dengan halaju bekalan udara atau dengan tahap voltan yang dibekalkan kepada pemanas.

  • Sambungkan kord kuasa ke kesimpulan pengubah - stesen pematerian sedia untuk digunakan.
    Besi dan pengering rambut pematerian dijual sebagai komponen. Adalah penting untuk membeli produk pada termokopel, dan bukan pada perintang, jika tidak, skim dan firmware perlu diperbaiki. Dalam contoh kami, peralatan ini boleh dilengkapi dengan besi pematerian dari garisan model pemasangan 852D +, 853D, 878AD ... dan pengering rambut - dari 858, 878d, 858d .... Untuk menyambungkannya ke perumahan - penyambung GX16-5 dan GX16-8. Diperoleh juga satu set 5 tirai.
    Rajah. 9: Stesen pematerian sudah siap

Kaedah nombor 3. Stesen pematerian automatik berdasarkan Arduino

Stesen pematerian sedemikian dikumpulkan atas dasar mikrokontroler Arduino, yang melakukan peranan elemen logik memproses data dari penunjuk suhu dan kuasa pemanasan penyaringan sengatan. Ciri tersendiri dari peranti sedemikian adalah automasi penuh kawalan suhu - anda perlu bertanya dan menunggu pemanasan. Satu contoh skim pemasangan ditunjukkan dalam gambar di bawah:

Badan dari logam boleh diganggu, adalah wajar untuk menggunakan kortik plastik. Untuk bahagian ini, anda boleh menggunakan kotak set semula saiz sederhana.
Rajah. 10. Skim stesen pematerian berdasarkan Arduino

Untuk memasang stesen ini yang anda perlukan:

  • Papan Arduino sendiri untuk mengawal kerja stesen pematerian;
  • Papan skor digital untuk memaparkan suhu pemanasan;
  • Microcircuit untuk pengaturcaraan sebuah stesen pematerian;
  • Transistor, penstabil dan butang, simpan perintang dan elemen kapasitif.

Untuk memasang stesen pematerian seperti itu, gunakan skema berikut, sebagai elemen pemanasan akan bertindak sebagai besi pematerian konvensional dengan sensor suhu yang disambungkan ke litar yang dikumpulkan.

Kelemahan peranti sedemikian harus termasuk kerumitannya, sebab itu, amatur radio baru tidak dapat mengumpul versi kerja dari kali pertama. Juga untuk pematerian yang digunakan dalam elemen stesen automatik, anda memerlukan besi pematerian khas dan kemahiran awal untuk bekerja dengannya supaya tidak merosakkan butirannya.

Video mengenai topik ini

Stesen pematerian inframerah adalah peranti untuk cip pematerian di perumahan BGA. Jika bacaan tidak memberitahu anda, anda tidak boleh pergi di bawah kucing. Terdapat arduins, graf, pengaturcaraan, ammeters, skru dan pita biru.

Prasejarah adalah yang pertama.

Aktiviti profesional saya adalah dalam beberapa cara yang berkaitan dengan elektronik. Oleh itu, saudara-mara dan kenalan yang sentiasa diseksa kepada saya beberapa perkara yang tidak baik dengan perkataan "baik, lihat, mungkin beberapa pendawaian jatuh di sini."

Pada masa itu, 17 "laptop Emachines G630 ternyata menjadi seperti itu. Apabila anda menekan butang kuasa, penunjuk itu dinyalakan, kipasnya berisik, tetapi paparan itu tidak bermaya, tidak ada isyarat bunyi dan aktiviti cakera keras . Pembukaan menunjukkan bahawa komputer riba dibina di atas platform AMD, dan Jambatan Utara ia mempunyai pelabelan 216-0752001. Google yang cepat telah menunjukkan bahawa cip itu mempunyai reputasi yang sangat buruk dari segi kebolehpercayaan, tetapi masalah dengannya mudah didiagnosis. Anda hanya perlu memanaskannya. Saya meletakkan 400 darjah pada pengering rambut pematerian dan meniup pada cip detik 20. Laptop bermula dan menunjukkan gambar..

Diagnosis dihantar. Nampaknya perkara kecil itu adalah mematikan cip. Di sini saya dijangka wahyu pertama. Selepas panggilan pusat servis, ternyata jumlah minimum yang mana cip boleh ditukar di Minsk - $ 80. 40 dolar untuk cip dan $ 40 untuk kerja. Untuk komputer riba dengan jumlah kos, OK jika $ 150 ini sangat tidak fiskal. Perkhidmatan yang mesra pada kenalan yang dicadangkan melampaui cip pada kos - untuk $ 20. Tag harga akhir menurun kepada $ 60. Sempadan atas harga yang boleh diterima secara psikologi. Cip itu dimatikan dengan selamat, komputer riba telah dipasang, diberikan dan saya selamat melupakannya.

Prasejarah dua.

Beberapa bulan selepas akhir zaman prasejarah pertama, seorang saudara yang dipanggil saya dengan perkataan "anda suka elektronik yang berbeza. Ambil komputer riba ke alat ganti. Adalah percuma. Atau hanya membuang sampah. Berkata, seperti motherboard. Cip dump. Pembaikan secara ekonomi tidak praktikal. " Jadi saya menjadi pemilik komputer riba Lenovo G555 tanpa cakera keras, tetapi dengan segala-galanya, termasuk bekalan kuasa. Kemasukan menunjukkan gejala yang sama seperti dalam prasejarah pertama: yang lebih sejuk berputar, mentol terbakar, tidak ada tanda-tanda kehidupan. Seorang autopsi menunjukkan kenalan lama 216-0752001 dengan kesan manipulasi.

Selepas memanaskan cip, komputer riba dilancarkan seolah-olah tiada apa yang berlaku, seperti dalam kes pertama.

Refleksi.

Jadi saya adalah pemilik komputer riba dengan jambatan utara yang rosak. Membongkarnya untuk bahagian atau cuba untuk memperbaikinya? Jika yang kedua, sekali lagi untuk pateri di sebelah, walaupun $ 60, dan bukan untuk 80? Atau beli stesen pematerian inframerah anda sendiri? Atau mungkin mengumpul tangan anda sendiri? Adakah saya mempunyai kekuatan dan pengetahuan yang mencukupi?

Selepas beberapa refleksi, ia telah memutuskan untuk cuba membaiki, dan memperbaiki diri mereka. Walaupun percubaan itu tidak dimahkotai dengan kejayaan, untuk membongkarnya pada bahagian yang tidak menyakitkan. Stesen inframerah akan berguna dalam banyak kerja yang memerlukan pemanasan.

Tugas teknikal.

Selepas mengkaji harga stesen inframerah perindustrian yang siap (dari $ 1,000 ke Infinity Plus), memindahkan banyak topik pada forum dan video profil di YouTube, akhirnya membentuk tugas teknikal:

1. Saya akan menghasilkan stesen pematerian anda sendiri.

2. Anggaran reka bentuk tidak lebih daripada 80 dolar (dua pembaikan di pusat servis tanpa bahan).

3. ia tidak akan

dapur gas

dan ne.

Sorotan

, dan peranti itu, sekurang-kurangnya dapat menyokong profil terma mengikut jadual yang terdapat di rangkaian:

4. Peranti kawalan akan menjadi komputer peribadi. Pertama, pengawal pemanas autonomi tidak masuk ke dalam belanjawan. Kedua, komputer sudah berada di desktop dan sentiasa termasuk semasa pembaikan, kerana ia adalah osiloskop dan mikroskop dan pembaca skim datasheet.

Bahan dan komponen

Untuk melakukan ini, mereka dibeli secara dalam talian.

To-type thermocouple

- 2 pcs.

C-jenis Thermocouple Interface pada Max6675 Microcircuit

- 2 pcs.

Relay Negeri Pepejal yang tidak dinamakan pada 40 amp Cina

- 2 pcs.

Selain itu, di luar talian telah dibeli:

Lampu halogen linear R7s J254 1500W - 9 PCS.

Lampu halogen linear R7s J118 500W- 3 PCS.

Cartridge R7s - 12 pcs.

Dari runtuhan di garaj pada cahaya Tuhan diekstraksi:

Stesen dok dari beberapa doppoplasty lappta compaq - 1 pc.

Tripod dari pemecatan foto Soviet - 1 Pc.

Di gudang awam, kuasa dan wayar isyarat ditemui, Arduino Nano, terminal Wago.

Nizhny Heater.

Bersenjata dengan penggiling dan terputus dari stesen dok yang tidak perlu.

Ke lembaran logam melampirkan kartrij.

Kami menyambung kartrij untuk tiga keping secara berurutan, yang menyebabkan tiga rantai di selari. Pasang lampu, bersembunyi dalam kes itu.

Mencari bahan untuk reflektor mengambil masa yang lama. Saya tidak mahu menggunakan kerajang kerana kecurigaan mengenai ketetapannya. Gunakan logam lembaran yang tebal tidak berjaya kerana kesukaran dengan pemprosesannya. Tinjauan pekerja biasa perusahaan perindustrian dan memintas mata menakutkan warna hasil yang tidak diberikan.

Pada akhirnya, adalah mungkin untuk mencari aluminium daun sedikit tebal, sesuai untuk saya.

Sekarang saya tahu pasti di mana helaian itu mencari - dalam polygraphists. Mereka melampirkannya ke gendang di dalam kereta mereka, atau untuk memindahkan cat, atau bahkan untuk sesuatu. Sekiranya ada yang tahu, beritahu kami dalam komen.

Pemanas yang lebih rendah dengan reflektor dipasang dan grid. Bukannya kekisi itu lebih tepat untuk digunakan

Jadual Khas

Tetapi ia kos sepenuhnya bukan belanjawan, seperti segala-galanya dengan pelekat "profesional".

Bersinar dengan cahaya oren yang indah. Mata tidak terbakar, melihat cahaya boleh menjadi tenang.

Menggunakan kira-kira 2.3 kW.

Pemanas atas

Idea reka bentuk adalah sama. Kartrij dibawa oleh lukisan diri ke tudung dari bekalan kuasa komputer. Ia dilampirkan pada reflektor yang bengkok dari lembaran aluminium. Tiga halogen lima orang dihubungkan secara konsisten.

Juga bersinar oren.

Menggunakan kira-kira 250 watt.

Skim kawalan

Stesen inframerah adalah intipati mesin dengan dua sensor (kad termokopel dan termokopel cip) dan dua mekanisme penggerak (relay pemanas bawah dan relay pemanas atas).

Ia diputuskan, semua logik kawalan beban kuasa pemanasan akan dilaksanakan pada PC. Arduino akan menjadi jambatan antara stesen dan PC. Saya menerima parameter peraturan PC dari PC - menetapkan mereka - memberikan suhu termokopel di PC, dan sebagainya dalam bulatan.

Arduino menjangka pelabuhan berurutan jenis mesej Setxxx * YYY *, di mana XXX adalah kuasa pemanas atas dalam peratus, YYY - kuasa pemanas yang lebih rendah dalam peratus. Sekiranya mesej yang diterima sepadan dengan templat, pekali PWM untuk pemanas dipaparkan dan mesej OkaAabbbbccccddd dikembalikan, di mana AAA dan BBB adalah kuasa yang dipasang pemanas atas dan bawah, CCC dan DDD - suhu yang diperoleh dari bahagian atas dan bawah Thermocouple.

Perkakasan "sebenar" dari mikrokontroler dengan kekerapan pensampelan beberapa kilohertz dalam kes kita tidak terpakai, kerana relay keadaan pepejal tidak boleh dimatikan pada masa yang sewenang-wenangnya, dan hanya apabila voltan bergantian dilewati 0. Ia telah memutuskan untuk melaksanakan algoritma PWM mereka sendiri dengan kekerapan kira-kira 5 Hertz. Lampu tidak sepenuhnya keluar sepenuhnya, walaupun mereka akan menyedihkan. Dalam kes ini, pekali pengisian minimum di mana masih terdapat peluang untuk menangkap satu tempoh voltan rangkaian, ternyata 10%, yang cukup.

Apabila menulis lakaran, tugas ditetapkan untuk menolak untuk menetapkan kelewatan kelewatan (), kerana terdapat kecurigaan bahawa pada masa kelewatan itu adalah mungkin untuk kehilangan data dari pelabuhan bersiri. Algoritma itu ternyata yang berikut: Dalam kitaran tak terhingga, kehadiran data dari pelabuhan bersiri dan nilai kaunter masa perisian PWM diperiksa. Sekiranya terdapat data dari pelabuhan bersiri, prosesnya jika kiraan masa mencapai nilai penukaran PWM, lakukan tindakan untuk menghidupkan pemanas.

Lakaran

#Include <max6675.h> 
int b1 = 0;

int b2 = 0;

int b3 = 0;

int p_top, p_bottom;

Int t_top, t_bottom; Int state_top, state_bottom;

Char buf [32];

unsigned long prev_top, prev_bottom;

int pin_bottom = 11;

int pin_top = 13;

Int Tick = 200;

unsigned long prev_t;

int thermodo = 4;

Int Thermoclk = 5;

int termocs_b = 6;

int thermocs_t = 7;

Max6675 Thermocople_b (Thermoclk, Thermocs_b, Thermodo);

Max6675 Thermocople_t (Thermoclk, Thermocs_t, Thermodo);

persediaan tidak sah ()

{

Serial.begin (9600);

Pinmode (pin_top, output);

Digitalwrite (pin_top, 0);

Pinmode (pin_bottom, output);

Digitalwrite (pin_bottom, 0);

t_top = 10;

t_bottom = 10;

p_top = 0;

p_bottom = 0;

state_top = rendah;

State_bottom = rendah;

prev_top = millis ();

prev_bottom = millis ();

}

Loop Void ()

{

jika (bersiri.available ()> 0) {

B3 = B2; B2 = B1;

B1 = Serial.Read ();

Jika ((b1 == 't') && (b2 == 'e') && (b3 =='s ')) {

p_top = serial.paraseint ();

jika (p_top <0) p_top = 0;

jika (p_top> 100) p_top = 100;

p_bottom = serial.paraseint ();

jika (p_bottom <0) p_bottom = 0;

jika (p_bottom> 100) p_bottom = 100;

T_bottom = thermocuple_b.readcelsius ();

T_top = termokople_t.readcelsius ();

Sprintf (BUF, "OK% 03D% 03D% 03D% 03D \ r \ n", p_top, p_bottom, t_top, t_bottom);

Serial.Print (BUF);

}

}

jika ((state_top == rendah) && ((millis () - prev_top)> = tandakan * (100-p_top) / 100)) {

State_top = tinggi;

prev_top = millis ();

}

jika ((state_top == tinggi) && ((millis () - prev_top)> = tandakan * p_top / 100)) {

state_top = rendah;

prev_top = millis ();

}

Digitalwrite (pin_top, state_top);

Jika ((state_bottom == rendah) && ((millis () - prev_bottom)> = tandakan * (100-p_bottom) / 100)) {

State_bottom = tinggi;

prev_bottom = millis ();

}

Jika ((state_bottom == tinggi) && ((millis () - prev_bottom)> = tandakan * p_bottom / 100)) {

State_bottom = rendah;

prev_bottom = millis ();

}

Digitalwrite (pin_bottom, state_bottom);

}

Permohonan komputer.

Ia ditulis dalam bahasa Pascal objek dalam persekitaran Delphi. Memaparkan keadaan pemanas, menarik jadual suhu dan mempunyai bahasa pemodelan primitif yang terbina dalam, lebih banyak falsafah menyerupai beberapa Veroilog daripada contohnya Pascal. Program ini terdiri daripada satu set pasangan "keadaan - tindakan". Sebagai contoh, apabila suhu termokopel yang lebih rendah adalah 120 darjah mencapai kuasa pemanas bawah sebanyak 10%, dan bahagian atasnya 80%. Set syarat ini direalisasikan oleh termofilm yang diperlukan - kadar pemanasan, suhu pengekalan, dan sebagainya.

Lampiran sekali sesaat menandakan pemasa. Tick ​​Timer Fungsi menghantar tetapan kuasa semasa ke pengawal, ke belakang nilai suhu semasa, menariknya dalam tetingkap parameter dan pada graf, menyebabkan prosedur untuk memeriksa keadaan logik, selepas itu ia tertidur ke semak seterusnya.

Sumber:

drive.google.com/open?id=1ybs_o17qxbp1c3wemlrbqr2mtuntqip.

Pelancaran Perhimpunan dan Percubaan.

Skim pengurusan yang dipasang pada lapisan. Bukan estetika, tetapi murah, cepat dan praktikal.

Akhirnya dikumpulkan dan bersedia untuk melancarkan peranti.

Jalankan pada yuran ujian mendedahkan pemerhatian berikut:

1. Kuasa pemanas yang lebih rendah adalah luar biasa. Carta suhu lilin komputer riba yang nipis mengambil. Malah pada 10% daripada kuasa, Lembaga dengan yakin memanaskan sehingga 140-160 darjah yang diperlukan.

2. Dengan kuasa pemanas atas lebih buruk. Untuk mendapatkan cip walaupun pada suhu "Bawah + 50 darjah" diperoleh hanya pada 100% kuasa. Sama ada ia akan kemudiannya merumuskan, atau membiarkannya kekal sebagai pertahanan terhadap godaan untuk menyempitkan bahagian bawah.

Membeli cip di AliExpress.

Terdapat dua jenis jambatan 216-0752001 dijual. Ada yang diisytiharkan sebagai baru dan kos dari $ 20 setiap sekeping. Yang lain ditunjukkan sebagai "digunakan" dan kos 5-10 dolar setiap satu.

Antara pembaikan banyak pendapat adalah cip yang agak digunakan. Daripada kategori negatif ("Bugaga, datang kepada saya, saya hanya di bawah meja bukit jambatan bobbish telah siap selepas pembaikan, saya akan menjualnya dengan murah") untuk berhati-hati netral ("Saya kadang-kadang SAZING, nampaknya Bekerja secara normal, jika tidak ada bayaran balik, maka lebih kerap baru ").

Oleh kerana saya mempunyai pembaikan ultrasound, ia telah memutuskan untuk menanam cip yang digunakan. Dan untuk diperkuatkan dalam kes tangan yang mengalir atau contoh yang rosak, banyak "2 buah untuk $ 14" ditemui.

Membongkar cip

Kami memasang bayaran pada pemanasan bawah, mengikat satu thermocouple ke cip, yang kedua ke papan dari cip. Untuk mengurangkan kehilangan haba, tutupi yuran foil, dengan pengecualian tetingkap cip. Kami meletakkan pemanas atas di atas cip. Oleh kerana cip itu telah ditransplantasikan, kami memuat profil yang dicipta secara bebas untuk solder plumbum (pemanasan papan sehingga 150 darjah, menembak cip hingga 190 darjah).

Segala-galanya bersedia untuk permulaan.

Selepas mencapai suhu 150 darjah, pemanas atas secara automatik dihidupkan. Bawah di bawah lembaga boleh dilihat untuk memanaskan filamen pijar halogenki yang lebih rendah.

Dalam bidang 190 darjah cip "Swam". Oleh kerana pinset vakum dalam bajet tidak sesuai, berpaut dengan pemutar skru nipis dan menyerah.

Graf suhu dalam proses pembongkaran:

Grafik menunjukkan saat kemasukan pemanas atas, kualiti penstabilan suhu papan (garis bergelombang kuning) dan suhu cip (riak kecil merah). Red Long "Prong" ke bawah - setitik termokopel dengan cip selepas rampasan kuasa.

Tempat duduk cip baru

Oleh kerana tanggungjawab proses itu tidak sampai kepada gambar dan pembuatan tangkapan skrin. Pada dasarnya, segala-galanya adalah sama: kita mengambil besi pematerian Pyatak, dengan fluks smear, memasang cip, memasang Thermocouples, kita mengadakan profil pematerian, kita yakin bahawa cip "Swam". Cip selepas pemasangan:

Ia dapat dilihat bahawa kampung ini lebih lancar, warna tidak berubah, textolit tidak membengkokkan. Ramalan untuk kehidupan adalah baik.

Setelah dikeringkan dalam mengubah:

.

Ya! Papan induk telah dilancarkan. Saya melepaskan yang pertama dalam kehidupan BGA. Di samping itu, kali pertama berjaya.

Kira-kira anggaran kos:

  • LAMP J254: $ 1.5 * 9 = $ 13.5

  • LAMP J118: $ 1.5 * 3 = $ 4.5

  • R7S Cartridge: $ 1.0 * 12 = $ 12.0

  • Thermocouple: $ 1.5 * 2 = $ 3.0

  • MAX6675: $ 2.5 * 2 = 5.0

  • Relay: $ 4 * 2 = $ 8.0

Cip: $ 7 * 2 = $ 14.0

Jumlah: $ 60 tolak cip ganti yang selebihnya.

Komputer riba dipasang, cakera keras pada 40 gigabait telah ditambahkan kepadanya, sistem operasi telah dipasang. Untuk mengelakkan dalam masa depan insiden tersebut dengan bantuan K10STAT, voltan bekalan kuasa pemproses diturunkan kepada 0.9V. Sekarang, dalam kes penggunaan yang lebih sukar, suhu pemproses tidak naik melebihi 55 darjah.

Laptop dipasang di ruang makan sebagai sebuah filem untuk ahli keluarga termuda, yang enggan makan tanpa kartun kegemaran.

Maklumat tambahan

Salam, Pemasa Diri!

Dalam artikel ini, kami akan mengumpul stesen pematerian yang sangat mudah dan cukup dipercayai.

Di YouTube, sudah ada penggelek penuh mengenai stesen pematerian, terdapat spesimen yang menarik, tetapi mereka semua kompleks dalam pembuatan dan konfigurasi. Di dalam stesen yang dibentangkan di sini, semuanya sangat mudah bahawa mana-mana, walaupun orang yang tidak berpengalaman menghadapi. Penulis mendapati idea di salah satu forum "pematerian besi" (forum.cxem.net), tetapi ia mempermudahkannya sedikit. Stesen ini boleh berfungsi dengan 24 voltan solder besi, yang mempunyai termokopel terbina dalam.

Sekarang mari kita lihat gambarajah peranti.

Secara bersyarat penulis membahagikannya ke dalam 2 bahagian. Yang pertama ialah bekalan kuasa pada mikrokircuit IR2153.

  • Ia sudah banyak perkara yang mengatakan tentangnya dan kami tidak akan berhenti di atasnya, contoh-contoh boleh didapati dalam keterangan oleh video pengarang (rujukan pada akhir artikel). Sekiranya keberatan untuk mengacaukan dengan bekalan kuasa, ia boleh melangkauinya dan membeli salinan siap untuk 24 volt dan arus 3-4 amp.

  • Bahagian kedua adalah stesen otak itu sendiri. Seperti yang dinyatakan di atas, skim ini sangat mudah, dibuat pada cip yang sama, pada penguat dwi pengendalian LM358.

  • Satu pengendali berfungsi sebagai penguat termokopel, dan yang kedua sebagai komparator.

  • Beberapa perkataan mengenai kerja skim ini.

  • Pada masa awal masa, besi pematerian sejuk, oleh itu, voltan pada termokopel adalah minimum, dan ini bermakna bahawa tidak ada voltan dalam input invert.

  • Di pintu keluar komparator ditambah kuasa. Transistor dibuka, spiral pemanasan.

  • Ini seterusnya meningkatkan voltan thermocouple. Dan sebaik sahaja voltan input input datang dengan tidak terbalik, 0 akan dipasang pada output komparator.

  • Akibatnya, transistor dimatikan dan pemanasan berhenti. Sebaik sahaja suhu berkurangan kepada bahagian darjah, kitaran diulang. Juga, gambarajah dilengkapi dengan penunjuk suhu.

  • Ini adalah voltmeter Cina digital biasa, yang mengukur voltan termokopel yang dipertingkatkan. Untuk penentukuran, resistor strok dipasang.

  • Penentukuran boleh dilakukan menggunakan termokopel multimeter, atau pada suhu bilik.

  • Pengarang ini akan menunjukkan semasa perhimpunan.

  • Difahamkan dengan skim, kini adalah perlu untuk membuat papan litar bercetak. Untuk melakukan ini, gunakan program Layout Sprint, dan lukiskan papan litar bercetak.

  • Dalam kes anda, ia cukup mudah untuk memuat turun arkib (penulis meninggalkan semua pautan di bawah video).

  • Sekarang kita akan membuat pembuatan prototaip.

  • Cetak lukisan trek.

Seterusnya, sediakan permukaan teksolit. Pertama, dengan bantuan Sandpaper kita membersihkan tembaga, dan kemudian dengan alkohol merosot permukaan untuk lukisan yang lebih baik.

Apabila textolite siap, letakkan corak kad di atasnya. Saya mempamerkan suhu maksimum pada besi dan melewati seluruh permukaan kertas.

  • Semua, anda boleh mula mengambil. Untuk melakukan ini, kami menyediakan penyelesaian dalam perkadaran 100 ml hidrogen peroksida, 30 g asid sitrik dan 5 g garam masakan.

  • Letakkan bayaran ke dalam. Dan untuk mempercepatkan etsa, pengarang menggunakan peranti khasnya, yang dia mengumpul tangannya lebih awal.

  • Sekarang yuran yang dihasilkan mesti dibersihkan dari toner dan lubang gerudi untuk komponen.

  • Mengenai ini, segala-galanya, pembuatan papan selesai, anda boleh memulakan pengedap alat ganti. Mereka menutup papan pengawal selia, dibasuh dari sisa-sisa fluks, kini anda boleh menyambungkan besi pematerian kepadanya. Tetapi bagaimana untuk melakukannya, jika kita tidak tahu di mana apa jalannya? Untuk menyelesaikan soalan ini, anda perlu membongkar besi pematerian.

Seterusnya, kami mula mencari wayar mana yang pergi, selari, rakaman di atas kertas, untuk mengelakkan kesilapan.

Anda juga boleh melihat bahawa perhimpunan besi pematerian telah dihasilkan dengan jelas di krayp. Fluks bukan saya dan anda perlu memperbaikinya. Ia diperbetulkan dengan mudah, tidak ada yang baru, dengan alkohol dan berus gigi.

Apabila mereka mengetahui PINOUT, kami mengambil palam ini:

Seterusnya, kami membengkak ke papan, dan juga solder elemen lain: voltmeter, pengatur, semuanya seperti dalam rajah. Mengenai pematerian woltmeter.

Ia mempunyai 3 kesimpulan: yang pertama dan kedua adalah makanan, dan yang ketiga adalah pengukuran.

Selalunya wayar pengukur dan wayar kuasa disolder menjadi satu. Kita perlu terputus untuk mengukur voltan rendah dengan termokopel.

Juga pada voltmeter anda boleh melukis titik supaya ia tidak mengetuk kami. Untuk melakukan ini, gunakan penanda hitam.

Selepas itu, anda boleh menghidupkan. Pengarang kuasa mengambil dari blok makmal.

Sekiranya voltmeter menunjukkan 0 dan rajah tidak berfungsi, anda mungkin telah salah menyambungkan termokopel yang salah. Skim yang dipasang tanpa jambs mula bekerja dengan segera. Memeriksa pemanasan.

Segala-galanya baik-baik saja, sekarang anda boleh menentukur sensor suhu. Untuk menentukur sensor suhu, matikan pemanas dan tunggu sehingga besi pematerian sejuk ke suhu bilik.

Seterusnya, berputar pemutar skru potensiometer, mempamerkan suhu bilik yang telah ditetapkan. Kemudian, untuk sementara waktu kami menyambungkan pemanas dan biarkan ia sejuk. Penentukuran untuk menghabiskan masa beberapa kali.

Sekarang mari kita bercakap tentang bekalan kuasa.

Yuran siap kelihatan seperti ini:

Ia juga perlu untuk menggulung pengubah nadi.

Bagaimana untuk menggulungnya, anda boleh melihat dalam salah satu video penulis sebelumnya. Di bawah ini anda akan dapat membiasakan diri dengan tangkapan skrin penggulungan, yang boleh menjadi berguna.

  1. Di outlet blok kami mendapat 22-24 volt. Kami mengambil perkara yang sama dari blok makmal.

  2. Kes untuk stesen pematerian.

  3. Apabila tudung siap, anda boleh mula membuat kes itu. Berdasarkan kotak kemas ini.

  4. Pertama sekali, adalah perlu untuk menarik panel depan untuk memberikannya untuk mengatakan untuk mengatakan jenis komoditi. Dalam program frontdesigner, anda boleh menjadikannya mudah dan mudah.

  5. Seterusnya, adalah perlu untuk mencetak stensil dan dengan bantuan Scotch Bilateral menetapkannya pada akhirnya dan pergi untuk membuat lubang untuk alat ganti.

Perumahan sudah siap, kini ia tetap untuk meletakkan semua komponen di dalam perumahan. Penulis meletakkan mereka di Thermocons, kerana komponen elektronik ini hampir tidak mempunyai pemanasan, jadi mereka tidak akan pergi ke mana-mana, dan mereka akan disimpan dengan sempurna pada thermoclate.

Ini selesai pada ini. Anda boleh meneruskan ke ujian.

Seperti yang anda lihat, mengatasi besi pematerian dengan pembalakan wayar besar dan pematerian array keseluruhan. Secara umum, stesen itu menunjukkan dirinya hebat.

Mengapa tidak hanya membeli stesen? Nah, pertama, kumpulkan yang paling murah. Penulis, pembuatan stesen pematerian ini kos 300 Hryvnia. Kedua, sekiranya berlaku kerosakan, anda boleh dengan mudah membetulkan stesen pematerian buatan sendiri seperti itu.

Selepas operasi stesen ini, penulis hampir tidak menyedari perbezaan antara Hakko T12. Satu-satunya perkara yang hilang, jadi ini adalah pengekod. Tetapi ini sudah merancang untuk masa depan.

Terima kasih atas perhatian. Untuk mesyuarat baru!

Video: Sumber (sumber)

Menjadi pengarang laman web ini, menerbitkan artikel anda sendiri, deskripsi buatan sendiri dengan pembayaran untuk teks.

Baca lebih lanjut di sini

Dalam jawatan ini kita akan lakukan di rumah stesen pemateri digital murah Hakko 907! Ia mampu mengekalkan pembolehubah dan suhu malar (sehingga 525 ° C). Untuk membuat stesen solder, anda memerlukan beberapa komponen dengan jumlah kos hanya $ 7 (tidak mengira unit bekalan kuasa, tetapi anda boleh menggunakan bekalan kuasa yang sedia ada). Saya tidak dapat mencari arahan terperinci untuk membuat stesen sedemikian, jadi saya memutuskan untuk menyediakan tutorial saya sendiri dengan penerangan terperinci tentang proses itu.

Spesifikasi.

Stesen ini direka untuk cerita pematerian manual Hakko 907.

Stesen ini serasi dengan penjahat manual jenis yang sama.

Julat suhu: Dari 27 hingga 525 ° C.

  1. Masa Pemanasan: Dari 25 hingga 37 S (sehingga 325 ° C).

  2. Bekalan kuasa yang disyorkan: 24 V, 3 A.

  3. Kuasa: 50 W (Purata).

  4. Arahan Video Penuh.

  5. Litar pemasangan, susun atur PCB, kod dan fail perpustakaan standard. Boleh didapati dengan rujukan.

  6. Langkah 1. Besi pematerian konvensional dan digital

  7. Seperti mana-mana kedai buatan sendiri, saya mengambil besi solder yang biasa sebagai asas. Ini besi pematerian menunjukkan diri mereka bekerja, tetapi mereka mempunyai beberapa kekurangan. Kepada mana-mana tuan rumah yang sekurang-kurangnya dipateri, diketahui bahawa pemanasan askar tersebut mengambil masa dari 7 hingga 15 minit dan hanya selepas itu mereka boleh digunakan untuk tujuan mereka yang dimaksudkan. Selepas pemanasan, askar tersebut terus beroperasi dalam julat suhu maksimum. Dalam sesetengah kes, pematerian tersebut dengan hubungan yang berpanjangan dengan komponen elektronik boleh merosakkannya. Saya tahu tentang pengalaman saya sendiri bahawa, jika anda tidak berjaya menyentuh hujung yang sangat dipanaskan dari besi pematerian ke kad dummy berlubang, anda boleh merosakkan lapisan tembaga yang terpaku pada papan. Secara umumnya, kesilapan tersebut boleh dielakkan, dan untuk ini ada cara dan teknik, tetapi hanya bernilai mencuba pematerian dengan stesen pematerian digital, anda tidak akan mempunyai keinginan untuk kembali ke kaedah lama.

  8. Peguam konvensional dengan pengawal suhu

  9. Untuk mengawal suhu pemanasan askar biasa, terdapat kaedah yang mudah dan diedarkan - untuk menyambung pengawal suhu dalam litar kuasa, yang mengehadkan kuasa yang dibekalkan kepada elemen pemanasan. Pengawal selia sedemikian dipasang pada produk yang agak kerap. Pada satu masa, saya mempunyai stesen pematerian yang baik dengan pengawal selia sedemikian. Dan ia sebenarnya sangat selesa! Satu-satunya kelemahan kaedah sedemikian adalah kekurangan kontur maklum balas suhu tertutup. Dalam sesetengah kes, suhu besi pematerian akan kurang daripada pengawal yang dipasang, kerana sebagai komponen menyerap haba menyerap suhu hujung akan berkurang. Untuk mengimbangi kejatuhan suhu, anda boleh menghidupkan pengawal selia, tetapi ia bernilai menghentikan pematerian, suhu akan meningkat lagi. Masa pemanasan besi pematerian boleh sedikit dikurangkan jika anda menghidupkan pengawal selia ke kedudukan yang melampau (maksimum), dan selepas pemanasan ia mengubahnya kembali.

Stesen pematerian digital

Saya lebih suka cara ketiga - yang paling dikasihi. Ia agak serupa dengan kaedah menggunakan besi pematerian dengan pengawal suhu, tetapi semua tindakan dilakukan secara automatik menggunakan sistem PID (sistem dengan pengawal selia yang berkadar dan integral). Dalam bahasa yang mudah, sistem elektronik automatik yang mengawal stesen solder "bertukar" pemegang pengawal suhu untuk anda. Sekiranya sistem mengesan bahawa suhu tip seterika pematerian jatuh di bawah nilai yang ditetapkan, sistem akan meningkatkan kuasa kepada nilai yang diperlukan untuk menjana haba pada hujung besi pematerian. Jika suhu besi pematerian meningkat di atas nilai yang ditetapkan, besi pematerian akan berhenti memberi makan, yang akan membawa kepada penurunan suhu. Dengan bantuan sistem sedemikian, keseluruhan proses pematerian dipercepatkan - sistem sentiasa menghidupkan dan mencabut elemen pemanasan besi pematerian dan, oleh itu, menyokong suhu malar di hujungnya. Oleh itu, apabila menggunakan stesen pematerian digital, besi pematerian dipanaskan dengan ketara lebih cepat.

Langkah 2. Komponen dan bahan

Bergantung pada di mana anda akan membeli komponen stesen, jumlah harga sistem mungkin berbeza (saya menasihati anda untuk membeli komponen di AliExpress, jadi ia akan lebih murah daripada segala-galanya). Saya masih akan cuba mencari kedai dalam talian yang anda boleh membeli komponen termurah, dan mungkin beberapa perubahan dalam pautan. Saya membeli ramuan anda di kedai tempatan E-Gizmo Mechatronics Manila. Bahan yang dikreditkan:

Solder Iron Hakko 907 (Analog untuk 3 Dolar).

Pengawal Nano Arduino yang boleh diprogramkan.

Penukar penukar (MP2303 yang dihasilkan oleh D-SUN).

Sarang 5-Pin DIN Connector.

Soket untuk menyambung sumber DC luaran (2.1 mm).

24 V Bekalan kuasa, 3 A.

Paparan LCD 16x2 I2C.

Penguat Operasi LM358.

Mos-transistor IRLZ44N (Saya menggunakan IRLB4132, lebih baik).

Electrolytic Condenser 470 μF, 25 V.

Rintangan 470 Ohm, 1/4 W.

Skim dan yuran

Rintangan 2.7 com, 1/4 W.

Rintangan adalah 3.3 com, 1/4 W.

Dalam contoh kami, gambarajah dan papan litar bercetak pengawal Atmega 168, yang kami ambil dari contoh yang popular di rangkaian, ditapis (dibentangkan di bawah). Perbezaan dari asal: Menyambung paparan, menggantikan perintang yang berubah-ubah dan butang hidup / mati. Pada encoder, serta penstabil 12 v (pengering rambut, pada 24 V) dan 5 V (digantikan oleh penukar DC-DC).

Rintangan 10 com 1/4 W.

Potentiometer 10 com.

Nota: Transistor IRFZ44N salah pada konsep dan papan litar bercetak. Anda harus menggunakan transistor IRLZ44N, ini adalah versi transistor peringkat logik IRFZ44N. Dalam sistem saya, saya menggunakan transistor IRLB4132, kerana lebih mudah bagi kami untuk membelinya. Transistor MOS lain boleh digunakan. Mereka akan berfungsi dengan normal jika spesifikasi mereka sesuai dengan yang berikut. Dalam versi lama stesen pematerian, saya menggunakan transistor IRLZ44N.

Ciri-ciri teknikal yang disyorkan transistor MOS:

  • N-channel MOS-transistor tahap logik - transistor MOS tahap logik boleh disambungkan secara langsung ke penyambung Pinter papan logik (Digital Pin Arduino). Oleh kerana voltan tepu pengatup berada di bawah voltan konvensional VGS standard transistor MOS, transistor peringkat logik MOS disediakan untuk membekalkan voltan 5 atau 3.3 V (VGS). Sesetengah pengeluar tidak menunjukkan ini dalam spesifikasi. Ini tercermin pada lengkung VGS VGS.
  • Nilai VDS mestilah sekurang-kurangnya 30 V adalah nilai had voltan transistor MOS. Kami bekerja pada 24 V, dan, pada dasarnya, nilai-nilai voltan VGS 24 V sepatutnya cukup, tetapi biasanya, untuk memastikan operasi yang stabil, beberapa rizab ditambah. Nilai voltan VGS Standard untuk kebanyakan transistor MOS ialah 30 V. Ia dibenarkan untuk menggunakan transistor MOS dengan veget yang lebih tinggi VGS, tetapi hanya jika spesifikasi lain tidak melampaui julat.
  • Rintangan RDS (ON) 0.022 Ohms (22 m²): yang lebih rendah, lebih baik. RDS (ON) adalah rintangan yang boleh dibentuk pada kenalan longkang dan sumber transistor MOS dalam keadaan ketepuan. Ringkasnya, semakin rendah nilai rintangan RDS (ON), yang lebih sejuk akan menjadi transistor MOS. Dengan peningkatan nilai RDS (ON), transistor MOS akan dipanaskan semasa operasi disebabkan oleh pelesapan kuasa yang disebabkan oleh - walaupun kecil, tetapi masih hadir - resistivitas transistor MOS, walaupun ia berada dalam keadaan kekonduksian .
  • ID sekurang-kurangnya 3 A (saya menawarkan lebih daripada 20 a)
  • - Ini adalah arus maksimum yang boleh menahan transistor MOS.

Langkah 3. Reka bentuk

Di dalam Hakko 907 besi pematerian, terdapat unsur pemanasan, di sebelahnya sensor suhu terletak. Kedua-dua unsur ini mempunyai salutan seramik. Elemen pemanasan adalah haba yang menjana helix konvensional apabila berkuasa. Sensor suhu sebenarnya adalah termistor. Thermistor berkelakuan sama dengan perintang - dengan perubahan suhu, rintangan perubahan termistor.

Yuran dicipta oleh kaedah standard - lumpur (mawar aloi dalam asid sitrik). Symistor pada radiator padat. Kuasa yang kebanyakannya tidak, kerana pemanasan ada yang lemah, perintang berubah-ubah adalah pelbagai giliran. Mikrokontroler disambungkan secara klasik.

Thermistor misteri Hakko.

Malangnya, Hakko tidak memimpin hampir tiada data mengenai termistor yang dipasang di dalam elemen pemanasan. Bagi saya, ia kekal sebagai misteri selama bertahun-tahun. Kembali pada tahun 2017, saya menghabiskan kajian makmal kecil, cuba mempelajari ciri-ciri terma termistor yang misterius. Saya melampirkan sensor suhu ke hujung besi pematerian, menghubungkan seorang ahli olemeter ke puncak termistor dan memfailkan kuasa kepada elemen pemanasan dari bangku ujian. Meningkatkan suhu besi pematerian, saya menetapkan rintangan termistor yang sepadan. Akibatnya, saya mendapat jadual, yang berguna apabila membangunkan litar elektrik. Kemudian saya mendapati bahawa, mungkin, termistor ini adalah termistor dengan pekali suhu yang positif rintangan. Dalam erti kata lain, kerana suhu dibangkitkan berhampiran termistor, rintangan termistor juga meningkat.

(Apabila melakukan langkah-langkah berikut, saya cadangkan menipu dengan corak ketiga.)

Pembahagi voltan untuk sensor

Di bawah skim asal, terdapat senarai unsur yang digunakan dalam contoh kami, memandangkan pengubahsuaian yang dibuat:

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Digunakan untuk mendapatkan keluar yang berguna dari sensor suhu termistor. Saya terpaksa menyambungnya menggunakan pembahagi voltan. Di sini cerita yang sama diulang - ciri-ciri teknikal sensor misteri ini hilang, jadi saya memasang perintang atas ke pembahagi voltan untuk mengehadkan kuasa maksimum yang hilang pada sensor (saya menetapkan nilai maksimum 50 MW). Sekarang bahawa perintang atas muncul di pembahagi voltan, saya mengira voltan output maksimum pada suhu operasi maksimum. Voltan pada output pembahagi voltan adalah kira-kira 1.6 V. Kemudian saya cuba menyelesaikan masalah keserasian ADC untuk pengawal Arduino Nano yang boleh diprogramkan 10-bit dan akhirnya mendapati bahawa saya tidak dapat menyambung sensor pembahagi voltan secara langsung, kerana nilai-nilai Diperolehi terlalu kecil, dan mereka mungkin tidak mencukupi untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. Ringkasnya, jika saya menyambungkan sensor pembahagi voltan terus ke PIN analog, maka mungkin terdapat skip (contohnya, 325 ° C, 326 ° C, 328 ° C ..... Nilai 327 ° C boleh berlaku di antara nilai suhu.

Penguat operasi.

Peringkat penamat: Kami mengumpul segala-galanya ke dalam modul tunggal, mengetatkan t ° besi pematerian dan pengering rambut, anda boleh menggunakan termokopel multimeter untuk menentukan nilai-nilai. Kontras paparan menetapkan perintang berubah pada penyesuai papannya.

Untuk menghilangkan masalah yang mungkin berkaitan dengan aliran nilai suhu, saya menggunakan penguat operasi yang meningkatkan nilai puncak rendah voltan keluaran divider voltan (1.6 V). Pengiraan yang dibentangkan dalam angka ketiga menetapkan nilai keuntungan minimum yang diperlukan dan nilai keuntungan yang dipilih oleh saya untuk sistem kerja. Saya tidak membawa keuntungan kepada nilai di mana 1.6 V pada output pembahagi voltan akan berubah menjadi 5 dalam voltan rujukan ADC di Arduino, kerana saya ingin menyediakan stok tertentu jika penjahat Hakko lain yang berkaitan dengan voltan Pembahagi akan mengeluarkan voltan di atas 1.6 V (yang boleh menyebabkan gangguan bukan linear). Margin yang mencukupi yang mencukupi dijamin dengan menggunakan keuntungan sebanyak 2.22, manakala sistem akan dapat bekerja dengan model pematerian yang lain.

Langkah 4. Konsep.

Stesen pematerian induksi

Sebagai peranti beralih untuk mengawal voltan oleh modulasi denyutan denyutan, saluran N-channel yang mudah di peringkat logik digunakan dalam projek. Ia bertindak sebagai suis digital yang memberi makan kepada elemen pemanasan. Penguat operasi yang tidak perlu (LM358) digunakan untuk meningkatkan tekanan yang sangat kecil yang dikeluarkan oleh termistor pembahagi voltan. Pengawal suhu menggunakan potensiometer 10 komponen, dan penunjuk LED adalah penunjuk biasa yang saya sambungkan dan diprogramkan supaya ia memaparkan keadaan aktiviti pemanasan. Dalam projek ini, saya menggunakan paparan LCD 16x2 dengan pemandu bas antara muka I2C, kerana ia lebih mudah untuk memikirkannya dalam elektronik.

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Stesen pematerian induksi adalah inovasi dan di antara semua jenis peranti dalam industri ini, mereka adalah yang paling berkuasa dan berkualiti tinggi. Pemanasan digunakan oleh arus vorteks, medan elektromagnet. Asas: gegelung inverter dan induksi (gegelung wayar tembaga), yang berada di bawah tindakan arus frekuensi tinggi (lebih tinggi daripada 50 Hz dalam rangkaian 220 V), memanaskan objek yang diletakkan di dalamnya.

Langkah 5. PCB.

Langkah 5. PCB.

Saya melaksanakan papan litar bercetak dalam program proteus. Yuran itu bercerai sebagai satu pihak dengan sengaja, supaya tidak ada yang mengalami kesukaran dalam proses memasang sistem di rumah. Ambil perhatian bahawa jika semua item dipasang di satu sisi papan litar bercetak, satu pelompat akan diperlukan. Fail PDF boleh dimuat turun dari cakera Google dengan rujukan di bawah. Fail dalam format Gerber, jika diperlukan, anda boleh memuat turun dari Disk Google dengan rujukan di bawah. Anda juga boleh mendapatkan reka bentuk yuran saya secara langsung di laman web PCBWAd, dan kemudian anda tidak perlu memasukkan fail Gerber secara manual.

  1. Langkah 6. Penentukuran penukar hiliran.
  2. Oleh kerana kebanyakan klon pengawal Arduino Nano yang boleh diprogramkan mampu menerima voltan input tidak lebih daripada 15 V (voltan yang lebih tinggi boleh mengeluarkan pengatur AMS1117), dan elemen pemanasan diperlukan untuk mengoptimumkan voltan 24V, untuk kerjasama Kedua-dua komponen ini saya memasuki penukar penurunan. Pengatur AMS1117 5 V, yang terdapat di kebanyakan klon pengawal Arduino Nano yang boleh diprogramkan, mempunyai penurunan voltan 1.5 V, dengan kata lain, voltan input pada VIN Hubungi Arduino Nano harus 6.5 V (5 V + 1.5 V) .
  3. Langkah-langkah:
  4. Tetapkan voltan pada bekalan kuasa 24 V.
  5. Sambungkan bekalan kuasa ke input penukar hiliran.
  6. Menggunakan multimeter, menjejaki voltan pada output penukar hiliran.

Stesen pematerian IR mencipta pemanasan jauh, bukan hubungan - tidak semestinya bahawa sengatan secara langsung bersentuhan dengan giliran. Prinsip yang sama dalam gelombang mikro. Peranti kecil selama 5-10 saat. Berkebolehan dengan rod logam tebal merah. Peranti sedemikian digunakan dalam metalurgi, di peringkat isi rumah, nod yang sama mempunyai dandang wain, ketuhar gelombang mikro.

Laraskan perintang trim ke nilai voltan di pintu keluar 6.5 V.

Untuk memastikan kestabilan yang lebih tinggi, anda boleh menetapkan nilai 7 V.

Dalam kes ini, sumber arus bergantian adalah transducer RF khas, penyongsang. Pertimbangkan secara ringkas kerjanya mengenai contoh nod sedemikian dalam mesin kimpalan:

Langkah 7. Perhimpunan Sistem

Untuk memasang sistem, gunakan skema penempatan skema atau komponen (lihat langkah sebelumnya).

Arus pembolehubah dari rangkaian biasa dengan kekerapan 50 Hz tiba pada penerus.

Langkah 8. Kes Percetakan 3D

Nilai yang dirawat dilancarkan oleh penapis - arus tetap diperolehi.

Badan apa yang hendak dipilih ialah plastik atau lombong murah, yang direka untuk percetakan 3D, memutuskan untuk diri sendiri. Saya membuat fail solidworks yang sesuai untuk penyuntingan. Jika anda perlu mencetak terlebih dahulu, anda boleh menggunakan fail STL yang boleh dimuat turun mengikut pautan berikut ke cakera Google.

  • Tetapan Pencetak 3D saya:
  • Fail untuk percetakan 3D (Solidworks dan STL): Langkah 9. Selesaikan trim (lukisan dan pengisaran).
  • Selepas cetakan selesai, badan perumahan 3D yang dihasilkan boleh ditarik keluar. Badan anda supaya ia kelihatan lebih anggun, saya dicat dengan hitam.

Yang terakhir ditukar oleh transistor inverter dengan frekuensi yang signifikan untuk kembali ke dalam pembolehubah, tetapi sudah dengan kekerapan yang dikehendaki 20-50 kHz. Hanya seperti itu, penting, magnitud mampu mewujudkan pemanasan yang nyata dengan arus Fouco (menukar elektrik ke dalam haba yang intensif).

Langkah 10. Pemasangan komponen luaran.

Selamat ke tempat di perumahan paparan LCD, potensiometer 10 com, soket untuk menyambungkan sumber DC luaran dan bayaran. Menggunakan superclaud, lampirkan penyambung DIN dan LCD kepada kes itu.

Langkah 11. Hakko 907 Connector.

Anda, seperti saya, mungkin mempunyai masalah dengan penyambung 5-pin untuk besi pematerian Hakko. Penyambung PIN boleh dipotong dari besi pematerian dan menggantikannya dengan penyambung 4-pin (mungkin anda mempunyainya). Saya mempunyai sepasang penyambung 5-pin din, tetapi bukan yang digunakan di Hakko. PIN ketiga adalah hubungan tanah yang biasa, ia boleh diabaikan jika anda tidak mahu kekacauan dengan skim asas dan perlindungan terhadap elektrik statik.

Jika kita menganggap penyongsang kimpalan, maka voltan pembolehubah dengan frekuensi tinggi yang diterangkan oleh kami berkurangan kepada 70-90 V, dan peningkatan semasa ke kimpalan yang dikehendaki 100-200 A. Dengan cara yang sama dengan peranti lain dengan pemanasan induksi akan beroperasi.

Perhimpunan Perhimpunan

Langkah 12. Menyambungkan komponen luaran

Proses bagaimana stesen pematerian induksi dari besi pematerian dipasang dengan tangan mereka sendiri:

Sambungan ini boleh dilakukan mengikut gambarajah skematik (lihat langkah sebelumnya). Untuk perlindungan yang lebih, saya cadangkan menambah sekering ke rantai dari soket untuk menyambung sumber DC luaran ke papan. Saya tidak meletakkan fius, kerana dalam bekalan kuasa saya sekering sudah ada.

Langkah 13. Pengaturcaraan

Buat penyongsang, ia adalah penjana yang sama atau pemanas induksi, terdapat set untuk pemasangan atau modul siap. Memohon autogenerator dua strok mudah ke dalam 2 transistor lapangan. Adalah penting untuk mengambil kuasa beberapa dozen W, kerana penunjuk ini walaupun dalam peranti kecil boleh mencapai 500 W, yang terlalu banyak untuk tujuan kami.

LANGKAH-LANGKAH:

Sambungkan pengawal yang boleh diprogramkan Arduino ke komputer.

Kami membongkar besi pematerian lama, meninggalkan pemegang dan selongsong telanjang dengan sengatan atau satu.

Kami meletakkan modul ke dalam perumahan. Kami membuat dari dawai tembaga dengan diameter 0.6 mm (10-15 giliran) dan memaparkan penggulungan (gegelung induksi) pada sengatan besi pematerian.

Muatkan templat program saya.

Stesen ini terdiri daripada 3 elemen. Di bawah ini kita terangkan secara terperinci.

Letakkan perubahan yang diperlukan pada templat.

  • Bagi SOLTTERS HAKKO 907 saya menggunakan nilai standard.
  • Selepas penentukuran, nilai-nilai ini mungkin perlu diubah.
  • Jangan lupa untuk memasang Wire.h dan Liquidcrystal_i2c.h perpustakaan.
  • Alat> Papan> Arduino Nano.
  • Alat> Port> Pilih port yang mana pengawal Arduino disambungkan.
  • Muat turun templat / program.

Kuasa bekalan kuasa adalah kira-kira 80 W (kita akan mempunyai cukup 50 W). Bekalan kuasa boleh menjadi apa-apa, adalah penting bahawa ia menyediakan voltan tetap 18-20 V dan 2-3 A.

Bagaimana kod berfungsi

Sekiranya sistem mengesan bahawa suhu tip seterika pematerian jatuh di bawah nilai yang ditetapkan, sistem akan meningkatkan kuasa kepada nilai yang diperlukan untuk menjana haba pada hujung besi pematerian. Jika suhu besi pematerian meningkat di atas nilai yang ditetapkan, besi pematerian akan berhenti memberi makan, yang akan membawa kepada penurunan suhu. Dengan bantuan sistem sedemikian, keseluruhan proses pematerian dipercepatkan - sistem sentiasa menghidupkan dan mencabut elemen pemanasan besi pematerian dan, oleh itu, menyokong suhu malar di hujungnya. Oleh itu, apabila menggunakan stesen pematerian digital, besi pematerian dipanaskan dengan ketara lebih cepat.

Kawalan PID.

Kod ini tidak menggunakan teknik PID. Dalam versi pertama saya menggunakan kod PID lama, dan ia berfungsi hampir sama dengan versi komparatorial kod (dalam manual ini). Saya berhenti pada versi yang lebih mudah, kerana lebih mudah untuk bekerja dengannya (mengkonfigurasi, mengubah suai, dan lain-lain). Saya boleh menghantar versi e-mel PID, tetapi ia akan berubah sedikit. Kod Arduino (v1.0)

Seterusnya, penstabil nadi, kami menggunakan bayaran XL4015 yang selesai untuk menukar voltan penjana, dan akibatnya, suhu pemanasan berdiri. Anda juga boleh mengambil unsur-unsur lain seperti, sebagai contoh, dengan kawalan PWM, tetapi skim ini memerlukan persediaan tertentu.

Langkah 14. Laraskan kontras paparan LCD dan masukkan pemegang potentiometer.

Sekiranya pengawal Arduino dan 16x2 yang memaparkan LCD sebelum ini tidak digunakan, perkara pertama yang anda perlukan untuk mengkonfigurasi perintang strok yang berbeza dari kontras LCD. Selepas melengkapkan tetapan, pemegang plastik potensiometer kawalan suhu dimasukkan.

Yuran penstabil dikira pada 5 dan pada hakikatnya ia memberi kurang dan ini cukup untuk kita, kerana maksimum 2 a diperlukan (penstabil tidak akan terlalu panas).

Langkah 15. Tutup kes dan hidupkan peranti

Litar penjana didasarkan pada 2 kunci medan jenis IRFZ44, anda boleh menggunakan yang lain dengan arus dari 20 A. Beban untuk kekunci - pengubah nadi, penggulungan sekunder yang merupakan 1 ranting yang tidak lengkap dari urat tembaga tebal, hujungnya disambungkan kepada induktor

Sekarang anda boleh menetapkan panel perumahan belakang. Tetapi sebelum itu adalah perlu untuk memeriksa ketepatan penentukuran stesen solder. Sebagai sumber kuasa, anda boleh menggunakan bateri atau mana-mana sumber kuasa dengan penerus dari senarai cadangan saya untuk sumber kuasa. Untuk mendapatkan prestasi stesen pematerian maksimum, saya cadangkan menggunakan unit bekalan kuasa 24 V, 3 A. Bekalan kuasa stesen yang sedemikian boleh menjadi bekalan kuasa denyut dalam kes logam atau, sebagai pilihan, pengecas komputer riba. Jika anda tidak mahu membeli sumber kuasa baru, anda boleh membeli yang digunakan. Pengecas untuk komputer riba, sebagai peraturan, mempunyai nominal 18 V, 2.5 a .. Mereka bekerja dengan normal, tetapi masa pemanasan besi pematerian boleh mencapai 37 S. Shag 16. Bonus: Bagaimana untuk meningkatkan pemindahan haba.

BP boleh dibuat secara bebas daripada yang berikut:

Petua: Untuk memastikan pemindahan haba yang terbaik, saya biasanya nano pada Hakko 907 tip besi pematerian. Teknik ini berfungsi dengan baik dan dengan ketara meningkatkan pertukaran haba! Semasa 30 minit pertama kerja, jangan lupa untuk meniup hujung udara, kerana pes boleh mendidih dan mula menyerlahkan penyejatan. Selepas 30 minit, pes akan menjadi pokok chalm. Dari masa ke masa, apabila anda perlu menggantikan hujung, ingat bahawa pasta kering tongkat ke hujung dan elemen pemanasan. Adalah mungkin untuk mengeluarkan bahan Chamooh menggunakan tukul getah.

Langkah 17. Stesen bersedia untuk bekerja!

Saya telah menggunakan stesen ini selama hampir 5 tahun, dan dalam artikel ini, saya memberitahu bagaimana untuk menjadikannya versi yang diubah suai. Saya membuat penambahbaikan kecil dalam reka bentuk supaya setiap orang yang berminat dapat melakukan perkara yang sama. Saya tertanya-tanya jika anda akan mengumpul stesen Hakko seperti itu?

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Ketahui cara untuk pam dalam kepakaran lain atau menguasai mereka dari awal:

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Skim ini berfungsi pada prinsip pusingan pusingan: penggulungan utama pengubah bersama-sama dengan kapasitor membentuk litar berayun selari. Kekerapan operasi utama litar bergantung kepada kekerapan resonan yang terakhir. Mengetahui, Lego boleh dikira untuk mengira penggulungan utama pengubah untuk teras tertentu: terdapat program untuk mengira transformer nadi (adalah perlu untuk memilih jenis penjana pushche-tarik). Kelebihan kedua menggunakan pengubah pemisahan - parameter induktor tidak akan menjejaskan operasi skim itu secara keseluruhan, kerana, berbanding dengan beberapa skim asal, induktor tidak terlibat dalam litar L-C

Buat penyongsang, ia adalah penjana yang sama atau pemanas induksi, terdapat set untuk pemasangan atau modul siap. Memohon autogenerator dua strok mudah ke dalam 2 transistor lapangan. Adalah penting untuk mengambil kuasa beberapa dozen W, kerana penunjuk ini walaupun dalam peranti kecil boleh mencapai 500 W, yang terlalu banyak untuk tujuan kami.

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Profesion dan Kursus Lain

Besi pematerian dan menyengat dengan gegelung induksi (penggulungan)

Buat besi pematerian, yang mana kami berurusan dengan produk standard. Puera sedang menebat Scotch Thermal, kami mengosongkan dawai tembaga dengan seksyen salib dengan diameter 0.6 mm, bilangan giliran 15. Oleh parameter ini, pengguna boleh mengubah reka bentuk yang anda suka: mengambil sengatan telanjang atau dalam selongsong , biasa - dalam bentuk rod tembaga tebal atau seperti dalam contoh kami. Malah, besi pematerian kami adalah pemegang (anda boleh mengambil pemegang ketat dari peranti yang digunakan, mana-mana kayu tebal dan sebagainya) dengan batang logam dengan penggulungan induksi hujung yang dilampirkan ke pangkalan dengan BP dan inverter (rf transducer).Stesen pematerian yang dibuat dengan tangan

Stesen pematerian dengan tangan anda sendiri adalah produk praktikal yang membolehkan anda menjimatkan pembelian model kilang, membuat peranti untuk keperluan individu. Sistem yang paling mudah dibuat dari tentera lama dan beberapa bahagian elektrik. Dengan ciri-ciri canggih, stesen pematerian dikumpulkan dari modul sedia ada, papan, set untuk perhimpunan - ia akan sentiasa lebih murah. Terdapat beberapa pengubahsuaian produk: hanya dengan besi pematerian, dengan pengering rambut, inframerah, jenis induksi.

Kenapa anda memerlukan stesen pematerian

Pangkalan ini hampir tidak dipanaskan, tetapi mungkin untuk memasang radiator kecil atau salah satu radiator yang biasa untuk kebolehpercayaan yang lebih besar pada transistor BP dan penjana, tetapi kunci kemudiannya mesti diasingkan. Dalam kes ini, ia adalah prinsip pemanasan induksi, kerana rangkaian sering menyalahkan kaedah yang digunakan dalam tentera pada transformer.

Fungsi stesen pematerian - Pelarasan suhu semasa pematerian. Apabila terlalu panas membakar solder, sengatan itu terbakar, anda perlu mempertimbangkan Nagar. Persediaan Anda boleh memanjangkan hayat perkhidmatan item ini. Tetapi ini adalah tambah sekunder, tugas utama adalah untuk mencipta pemanasan yang dikehendaki apabila bekerja dengan saiz tertentu bahagian. Kami hanya perlu mencairkan jumlah solder tertentu, dan sebagai peraturan, untuk bahagian-bahagian kecil T ° Sting melebihi keperluan ini berkali-kali, terdapat risiko kerosakan kepada mereka daripada terlalu panas. Sebaliknya, sejumlah besar pateri "lemah" besi pematerian tidak mencairkan. Masalah yang dijelaskan menyelesaikan pemasangan pematerian.

Pemasangan kilang biasanya selalu Thermofen (pematerian bukan kenalan) untuk bekerja dengan butiran yang sangat kecil mengenai cip - SMD, kumpulan hubungan kecil - yang sukar diturunkan secara merata atau mustahil. Dengan Diri Diri, alat ini sering dibuat secara berasingan.

  1. Stesen pematerian mudah dengan dimmer
  2. Pertimbangkan pilihan yang paling mudah di stesen pematerian analog tanpa pengering rambut, hanya dengan besi pematerian. Pengguna akan mengendalikan pengguna dengan kemahiran yang minimum.
  3. Apa yang akan diambil:
  4. Tentera biasanya dengan benang Nichrome yang pijar. Adalah lebih baik untuk mengambil kuasa tinggi, contohnya, dengan 60, 80 W, julat pelarasan akan lebih luas;

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Soket (dalaman), Soviet lama adalah 5 a;

Dimmer - peranti untuk menyesuaikan voltan, sebagai contoh, untuk menyesuaikan intensiti cahaya mentol pijar. Oleh kerana pencahayaan diod ekonomi adalah perkara biasa, peranti itu tidak dapat diselesaikan di kalangan sampah domestik, mungkin untuk membelinya, ia murah. Dimmer di Sizerna, prinsip pemasangan adalah sama dengan soket, hanya di atas pemilih pelarasan;

  1. Kes: Fiberboard, lobzik, skru, gam silikon. Anda boleh mengambil kes lama BP komputer, sebuah kotak gergajian;
  2. Kord dengan garpu untuk bekalan kuasa. Ambil dari mana-mana peranti yang patah, dapatkan garpu yang boleh dilipat dan 2 atau 3-teras (dengan tanah kediaman).
  3. Seterusnya, peringkat perhimpunan yang digambarkan dengan penjelasan.

Kami minum dari papan serpai dan mengumpul kes itu. Kami menggunakan gam silikon, skru, dari bawah - bolt, menjadikan bahagian ini boleh ditanggalkan. Lubang: Di hadapan soket, atau sebaliknya, di bawah skru dan wayar pengikatnya, simpulan akan menetapkan pada permukaan, di atas - besar, di bawah balast dimmer.

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Video.

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Stesen pematerian digital di Atmega 328p Microcontroller dibuat mengikut skim Oleg A..

Senarai bahagian:

- Microcontroller: Atmega328p Lompat LCD Paparan 16x2 Pergi: LM358 Jump-uphlet: Moc3063 Jump Mosfet: irfz44n (2 pcs) Jump Simyror: BT138 Jump Stabilizer: L7812CV Jump Stabilizer: L7805cv Jump Potentiometer: 10k (3 pcs.) Jump-trimming perintang: 10k (3 pcs.) 10k (3 pcs.) Lompat LED: 3 mm, 20mA (2 pcs.) Jump Resonator: 16 MHz Jump SMD Resistor: 220 (2 pcs.), 10k (4 pcs.), 220k (2 pcs.) Go - SMD Condenser: 1 μF (3 pcs.) Pergi - Suis: (3 pcs.) Suis: GX16 5 dan 8 PIN Bekalan Kuasa: Pulse Power Supply 24V 4A Go - Solder Besi pada 24V dengan suis termokoup dengan kipas terbina dalam dengan thermocouple pergi

Di dalam, sambungkan dimmer pendawaian dan outlet. Seterusnya, kami melampirkan wayar dengan garpu untuk rangkaian 220 V, kami memperolehnya dari perumahan. Dalam kes ini, perintah pendawaian, polaritas tidak penting.

Peranti bersedia untuk beroperasi, besi pematerian dalam outlet asas, kami menyambungkan peranti ke rangkaian. Pemasangan boleh digunakan dan sebagainya, tetapi lebih baik untuk membuat tamat pengajian pada dimmer untuk menentukan dengan jelas, dengan kedudukan apa yang terlalu panas atau suhu yang dikehendaki.

Oleg a.: Jeriogrichic Article: D-serviss.lvissaty di laman saya: nano.net.Alda dalam Lay (Sprint-Layout 6) Peningkatan oleh saya, Pecahan dan pemotong yang lebih baik dibakar: Muat turun di Lay

Kami menggunakan ammeter, anda tidak boleh menyambungnya secara selari - hanya probe ke lubang soket yang disambungkan - jika tidak, ia terbakar. Ammeter hanya dihubungkan dengan beban berurutan, iaitu, besi pematerian kita mesti dihidupkan dalam rantai. Oleh itu, kami mengambil satu lagi palam yang boleh dilipat dengan kenalan yang ditarik balik, melekatkannya ke outlet stesen.

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Apabila pemasangan diputuskan, satu kesimpulan disusun oleh pita ke pantai garpu besi pematerian, yang kedua ke salah satu daripada impovepses ammeter. Sambungkan stesen ke rangkaian. Coase kedua garpu tali besi pematerian menyentuh satu lagi dipstick. Kami menentukan jumlah semasa, tahap pemanasan, kami membuat (dengan penentukuran, supfyl, penanda dan serupa) berhampiran pemilih. Sebelum pengukuran pada ammeter, anda perlu menetapkan parameter semasa yang sepadan dengan rangkaian 220 V (berubah-ubah) dan nilai hadnya untuk rangkaian yang sedia ada.

Firmware of the Microcontroller dilakukan melalui Arduino Uno:

Peningkatan, tambah jenis pematerian

Stesen pematerian dengan pengering rambut

Pertimbangkan pilihan yang paling mudah bagaimana untuk membuat pengering rambut pematerian dengan tangan anda sendiri.

Di dalam tiub kaca meletakkan lingkaran nichrome yang pijar. Segala-galanya boleh diambil dari kemudahan yang tidak berfungsi. Thread juga - dari mana-mana peranti pemanasan dengan ANE. Satu hujung helix meregangkan supaya ia melangkah ke tepi, yang kedua kekal di dalam, hujungnya dipaparkan dan disambungkan ke bekalan kuasa. Pastikan untuk melindungi mereka dengan Cambrick (Fiberglass), penebat boleh diambil dari besi pematerian lama. Dari dia, kami mengambil selongsong, kami memasukkan nod yang dipasang di sana.

Pertimbangkan pilihan yang paling mudah bagaimana untuk membuat pengering rambut pematerian dengan tangan anda sendiri.

TR - Thermistor, TP - Thermocouple, anda perlu solder masing-masing pada penyambung output

Seterusnya, ia akan mengambil segmen silikon, tiub getah, ia ditanam untuk bahagian kaca. Reka bentuk ini dibungkus dengan lapisan pita kain (dijual di Hozmagazines) supaya ia mudah untuk menyimpannya. Ia tetap untuk mengambil pemampat akuarium biasa. Jika pam ini tanpa dimira, maka elemen ini ditetapkan secara berasingan, hanya disambungkan ke kenalan yang terakhir. Pengguna akan dapat menyesuaikan pemanasan.

Video mengenai topik ini

Pemasangan pematerian inframerah. Inframerah stesen pematerian yang paling mudah dengan tangan mereka sendiri, pelaksanaan yang akan menjadi untuk semua orang, - dengan rokok kereta yang lebih ringan: Kami membongkar peranti itu, kami hanya meninggalkan lingkaran dengan lingkaran - ini adalah asas, elemen pemanasan.

Kami mempromosikan murah (anda boleh membeli untuk 100 rubel di kedai-kedai dalam perkara-perkara kecil untuk hidup) atau besi pematerian yang tidak perlu. Kami meninggalkan penebat (Fiberglass dan Cambrick), kami memasukkan kaki dengan rokok yang lebih ringan ke dalamnya, ia boleh diperbaiki oleh wayar Nichrome yang ditipu. (Kenalan tali dengan garpu ke rangkaian 220 V dari besi pematerian Kami melampirkannya ke kepala pemanasan dengan kepala pemanasan. Fiberglass kaca penebat. Spiral boleh dikimpal ke selongsong besi pematerian, memperbaikinya dengan kimpalan sejuk atau bolt seperti sakit besi pematerian ditetapkan. Kepala stesen pematerian inframerah dipanaskan selepas 3-4 saat - ia sentiasa tidak masuk akal dalam keadaan sedemikian, jadi elemen itu lebih cepat. Oleh itu, dalam pemegang besi pematerian, anda membina suis biasa, dan mikro yang lebih baik. (Diterangkan pemasangan IR buatan sendiri mempunyai ciri: lebih mudah digunakan, mengubah jarak kepala panas ke elemen yang diproses itu sendiri, dan tidak untuk menetapkan suhu ke pengatur individu, walaupun ia juga boleh dilampirkan (dimmer) . Stesen pematerian inframerah arduino buatan sendiri, stesen pematerian terma boleh berdasarkan cara yang sama untuk mencipta besi pematerian, alat perisian hanya ditambah kepada skema, seorang mikrokontroler, pengering rambut dicipta berdasarkan kepala pemanasan dari pemetik api. Stesen pematerian pada mikrokontroler dan cip Jika kita bercakap tentang set siap sedia dan elemen, skim stesen pematerian yang paling popular di Atmega Microcontroller, alat perkakasan dan perisian Arduino yang boleh diprogramkan.

Kelebihan diri adalah jelas. Stesen pematerian kilang akan berlaku di cip yang sama, ia adalah 5-15 ribu rubel. dan lebih tinggi. Secara berasingan Cip: Kos Arduino sendiri adalah $ 1, Atmega 8 - $ 3. Stuffing untuk bekalan kuasa atau salinan siap sedia juga tidak terlalu mahal. Tidak akan ada masalah dengan pembelian pengawal selia, penyambung, dan lain-lain. Feng dan besi pematerian boleh dibeli secara berasingan dan ia akan menjadi lebih murah. Kos yang dibuat oleh tetapan bebas pada masa yang lebih rendah, dan mengikut parameter teknikalnya, peranti adalah sama dengan kilang.

Semua mikrokontroller seperti Atmge "Smart" dan menyediakan pengurusan, dan antara lain yang berikut:

pelarasan dan penstabilan suhu sting - fungsi asas;

peralihan ke mod siap sedia;

Shutdown yang boleh diprogramkan.

Terdapat perhimpunan dan pada peranti kawalan lain, sebagai contoh, Attinyl3, LM358. Sudah tentu, dibuat sendiri dengan pengering rambut stesen pematerian digital pada cip yang boleh diprogramkan yang sedia ada, dan lebih-lebih lagi pada yang dikumpulkan secara bebas, ia menganggap kewujudan pengalaman dalam elektronik sekurang-kurangnya peringkat pertengahan.

Semua mikrokontroller seperti Atmge "Smart" dan menyediakan pengurusan, dan antara lain yang berikut:

Dalam peranan badan untuk semua homemakes, mudah untuk menggunakan kotak dari komputer BP, dan kotak set semula plastik yang lebih baik.

Memasang set di Hakko Stals

Stesen pematerian mudah, atau sebaliknya, set untuk perhimpunannya di Fuzzles Haggo yang istimewa, popular di Platform Perdagangan AliExpress. Di laman penjual terdapat juga arahan dan skim sambungan. Pengguna hanya akan terus mencari kes dan menyambungkan butirannya.

Ciri pemasangan - Inovatif Hakko T12 menyengat yang sangat cepat dipanaskan dan tidak terbakar.

Suis akan diperlukan, jenis penyambung kord kuasa as-Eurovalka. Unsur-unsur ini boleh dimasukkan atau boleh dipesan bersama dengan bahagian-bahagian utama. Penyambung pematerian diambil di bahagian depan, panel kawalan suhu dan parameter lain.

Di landasan trek ("ujian") tidak disambungkan untuk mengawal tetapan, untuk mengakses pelarasan, kenalannya mesti dipateri. Dalam tetapan, adalah mungkin untuk menetapkan langkah menyesuaikan T °, ​​menjadikannya penentukuran perisian. Fungsi ini boleh didapati secara langsung semasa kerja besi solder - dir. P10, P11. Bagaimana untuk melakukan ini: Tekan encoder, tahan beberapa saat., Mari pergi ke P10, kemudian ubah langkah (beratus-ratus, puluhan, unit). Menghidupkan pemegang, menukar nilai, kemudian kami tekan sekali lagi dan beberapa saat. Pegang pemilih Encoder - tetapan dipelihara dan peralihan ke P11 dilakukan dan sebagainya. Akhbar dua saat kembali ke mod operasi. , Sekiranya anda menahan suis pengekod dan berkhidmat kepada pengawal, maka kami akan jatuh ke dalam menu yang lebih volumetrik: Bekalan kuasa mesti dibeli secara berasingan, cukup untuk 24 V, bergantung kepada nilai yang dikira oleh besi pematerian. Anda boleh melakukan luaran BP 24 V, tertunggak sehingga 4 A. BP boleh dibuat secara bebas daripada yang berikut: menurunkan pengubah Soviet;

Perhimpunan Sedia dengan Jambatan Diode KBPC5019;

Penapis rangkaian, mereka adalah kapasitor elektrolitik untuk melicinkan denyutan;

Tiga selari dengan United Farm Transistor IRF730;

Добавить комментарий